Spojni elementi od nehrđajućeg čelika ne hrđaju niti korodiraju zahvaljujući visokom udjelu kroma. Zbog toga metal stvara zaštitni sloj krom oksida koji sprječava koroziju.
Ovaj se sloj može čak i regenerirati ako ga ugrozi kisik u okruženju u kojem se koristi. Ovo je jedan od razloga zašto se nehrđajući čelici preferiraju u odnosu na pozlaćene spojne elemente u korozivnim primjenama.
Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju važan je čimbenik pri odabiru spojnih elemenata od nehrđajućeg čelika. U uobičajenom okruženju uporabe, nehrđajući pričvrsni elementi zaštićeni su od korozije pasivnim slojem krom oksida. Ovaj sloj nije samo otporan na hrđu, već i na mnoge korozivne kemikalije, uključujući fluorovodičnu kiselinu i sumpornu kiselinu.
Međutim, ovaj se sloj može oštetiti ako je spojnica izložena fizičkoj deformaciji ili naprezanjima. Iz tog je razloga ključno odrediti kvalitetu s pravim svojstvima otpornosti na koroziju.
Na primjer, tip 304 s 18% kroma i 8% nikla prikladan je za većinu općenitih primjena. Ostali stupnjevi u seriji 300 nude različite kemijske sastave i svojstva otpornosti na koroziju. Na primjer, tip 430 nudi nižu otpornost na koroziju, ali se često koristi za ukrasne obloge jer ima glatkiju završnu obradu koja je vrlo slična kromiranom materijalu. Također se može toplinski obraditi kako bi se stvrdnuo i postao blago magnetičan. To ga čini prikladnim za određene mehaničke i električne primjene.
Izdržljivost
Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika su izdržljiviji od tradicionalnih metala. Element kroma u ovim vrstama spojnih elemenata reagira s kisikom i stvara sloj kromovog oksida koji djeluje kao dodatna barijera protiv korozije. Ovaj se sloj može čak i regenerirati ako je oštećen.
Postoji mnogo različitih vrsta spojnih elemenata od nehrđajućeg čelika. Oni se razlikuju po sastavu legure, postupcima otvrdnjavanja i drugim karakteristikama. Ove klasifikacije pomažu korisnicima odabrati ispravan zatvarač za svoje specifične potrebe.
Austentic stupnjevi, kao što su pričvršćivači od nehrđajućeg čelika 304 i 316, obično se koriste za opću primjenu. Ove vrste su nemagnetske i otvrdnjavaju tijekom hladnog oblikovanja i strojne obrade. Ove legure sadrže 18% kroma i 8% nikla i otporne su na koroziju u većini okruženja, uključujući uvjete blagog kloridnog tipa. Međutim, ako su pričvrsni elementi izloženi toplini tijekom zavarivanja, to može precipitirati kromove karbide na granicama zrna. To se naziva senzibilizacija. Kvalitete s niskim sadržajem ugljika, kao što su 304L i 316L, dostupne su kako bi se ovaj učinak smanjio na minimum.
Fleksibilnost
Postoje mnoge vrste spojnica od nehrđajućeg čelika. Neki su prikladniji za određena okruženja od drugih. Na primjer, oni koji se koriste za spajanje pratećih prirubnica u sustavu cjevovoda možda će morati izdržati veću koroziju od onih koji se koriste za uobičajene primjene.
Nehrđajući čelici s više od 10% kroma otporniji su na koroziju od ostalih legura na bazi željeza. Sloj krom oksida koji prekriva površinu metala sprječava korozivna sredstva da dođu u izravan kontakt s metalom. To pomaže u zaštiti zatvarača od oštećenja i čini ga vrlo otpornim.
Nehrđajući čelici mogu biti austenitni (obično SS 302, 304 i 316) koji nisu magnetski i ne mogu se toplinski obrađivati, martenzitni (imaju nizak udio ugljika do 0,8% i mogu sadržavati molibden) ili feritni koji su magnetski a ima niži sastav kroma i nikla. Vrsta glave pričvršćivača također je važna i može promijeniti količinu zakretnog momenta koji mogu izdržati.
trošak
Iako se mogu činiti beznačajnima, pričvršćivači igraju ključnu ulogu. Odabir pravih omogućit će glatko i održivo odvijanje vašeg projekta. Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika učinkovit su izbor u širokom rasponu primjena jer nude visoku otpornost na koroziju i izdržljivost. Također su obično jeftiniji od ostalih materijala za spajanje i ne zahtijevaju zaštitni premaz.
Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika dolaze u mnogim vrstama i razredima. Međutim, najčešće korišteni spojni elementi izrađeni su od austenitnih razreda 304 i 316. Oni se često nazivaju nehrđajućim materijalom 18-8 zbog svog sastava od 18% kroma i 8% nikla. Također imaju niske razine ugljika kako bi se spriječilo taloženje kromovih karbida na granicama zrna.
Odabir prave vrste nehrđajućeg čelika za vašu primjenu pomoći će vam da izbjegnete skupe pogreške i osigurate da će materijal raditi prema očekivanjima. Također biste trebali uzeti u obzir dodatne čimbenike kao što su uvjeti okoline kada odlučujete o idealnom stupnju zatvarača.